电加热捏合机安全维护及保养方法

　　电加热捏合机是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、弹塑性物料的理想设备。可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机通常焊接固定在底座上，设备可以直接放在地面上，用户不需要安装，非常方便。

电加热捏合机制造商的主要维护措施如下:

　　1.润滑油应经常注入每个润滑部，每班加油不少于两次。压入式加油润滑应每20天压入黄油一次，油池应每三个月更换一次。

　　2.墙板轴封应根据磨损情况适当调整或更换密封件。

　　3.经常检查蒸汽管道和接头，不承诺泄漏。

　　4、机器运行六个月应进行检查，检查易损件并进行适当的修理或更换。

　　5.捏合机安装后，应提高前辈的清洗、去污和擦拭防锈油。检查每个润滑点，注入润滑油(脂肪)。

　　6.开车前检查三角带的紧固度，通过调节螺栓将电机移动到适当的位置。

　　7.检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全。电加热捏合机必须有接地装置。

　　8.试运行前，理捏合机房，空运10-15分钟，确认机器正常运行后再投入生产。通常新机齿轮(含减速器)在初期使用时噪音较大，待走合一段时间自然降低。

　　9.使用蒸汽加热时，进入管道应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过标志知识搅拌缸的压力要求。

　　10、捏合机工作室应尽量减少使用反转。

　　11.润滑部位应经常注油。

　　12.墙板密封部分不得有原材料泄漏。

　　13.皮带松紧度合适，应按期检查调整或更换。

　　14.蒸汽管道不允许泄漏，机器停机时应关闭阀门，以确保安全阀压力表的可靠性。