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高压灭菌器具体操作规程及注意事项

2018-09-24 09:44:40 来源:龙诚机械 作者:龙诚小编 点击:70次

高压灭菌器具体操作规程及注意事项导语:1.关门前检查釜门与密封圈的交叉处是否润滑,门洞与错齿减速器是否充油,经常打磨密封面,并用石墨或滑石粉润滑。2.关门到位后,检查减速机齿轮与釜门齿板是否对中,齿轮齿与板齿是否基本吻合,如间隙过大,应尽量调整门的高度或齿板。3.错齿到位后,关闭手动联锁,关闭旁路手动排气阀和密封阀。4.排气后打开门,打开手动联锁,同时打开密封阀,确保釜内无气体,密封槽内无残留气体,然后打开釜门。3.观察运行状态。当第一阶段加热即将结束时,在密封阀前等待。空压机进入釜内10-2

  1.关门前检查釜门与密封圈的交叉处是否润滑,门洞与错齿减速器是否充油,经常打磨密封面,并用石墨或滑石粉润滑。

  2.关门到位后,检查减速机齿轮与釜门齿板是否对中,齿轮齿与板齿是否基本吻合,如间隙过大,应尽量调整门的高度或齿板。

  3.错齿到位后,关闭手动联锁,关闭旁路手动排气阀和密封阀。

  4.排气后打开门,打开手动联锁,同时打开密封阀,确保釜内无气体,密封槽内无残留气体,然后打开釜门。

  3.观察运行状态。当第一阶段加热即将结束时,在密封阀前等待。空压机进入釜内10-20秒后打开密封阀,使压缩空气先提起密封圈。有储气罐系统,当空压机**终停机时,关闭空压机与储气罐之间的截止阀,防止热空气回流。

  4.自动运行时,应经常清除储气罐和冷干机中的水。

  特殊情况下,启动手动操作。进入手动操作目录后,先按项目键运行并确认。此时,界面指示灯闪烁,表示正在手动运行。进入手动操作状态后,程序必须手动运行,直到程序结束,自动操作不能恢复。

  1.压制好的玻璃应垂直放置在高压灭菌器的架子上。必须注意的是,玻璃与金属不应有任何直接接触,以免玻璃表面温度变化不同而导致破裂。在自动高压灭菌器中使用特别柔软的支撑材料会导致压力不均匀并导致气泡的产生。夹芯板之间的距离与板的厚度大致相同。虽然可以同时热压多个板材,但增加了自动热压的数量。热压大型玻璃时,通常使用硬木或塑料覆盖的金属块作为间隔块。由于空气的湍流,膜片上会产生一些小的点,如果夹得太紧,很容易把玻璃打碎。由于光的作用,这些点在彩色PVB胶片中非常明显。

  2.入釜后加热至65℃, 然后加压到65℃, 然后同步加压加热。

  为了同时提高压力和温度,应根据高压灭菌器内空气的温度调整温度变化。当热压釜充满夹层玻璃时,高压釜中的温度可能高于玻璃的温度。当夹层玻璃的内部温度与加热阶段的**高值一致时,加热程序完成。

  当温度达到125度时℃ - 130℃, 压力达到-并且保温时间为10到20分钟,计算保温时间时必须考虑热压玻璃的用量。一般情况下,薄玻璃的保温时间应至少为12分钟,或确保压制后的玻璃片已在高温下长时间压制。注:虽然空气在釜中流动,但温度仍然不一致。一般来说,靠近门的位置在顶部是**高的。在釜后**低保温和冷却阶段,压力一般为12bar左右,保温期间温度为125-130℃℃. 一般不应超过135℃. 此温度将导致PVB膜稍微脱落。

  4.在自动热压过程中,压力、温度和保温时间是决定**终产品质量的主要因素。如果自动热压腔压力小于11℃, 热压时间必须延长,但所需温度必须在125-130℃℃. 虽然夹层玻璃可以在低温下产生,但不能呈现PVB膜的**佳效果。

  水壶内的温度降至40-50℃,保持压力直至冷却过程。 10-15分钟后,停止加压直至其降至45°C以减压,将压力降低到0,并且产品可以是水壶。请勿在高温状态下打开门,否则玻璃的边缘将形成气泡。

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