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如何提高高压灭菌器的耐腐蚀性

2020-02-26 10:32:40 来源:龙诚机械 作者:龙诚小编 点击:408次

如何提高高压灭菌器的耐腐蚀性 导语:随着高压釜在化工行业中的应用日益广泛,高压釜的使用寿命已成为用户关心的重要问题。在影响高压釜使用寿命的主要因素中,其表面的耐蚀性是关键因素。经该研究机构验证,防腐涂层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工环境,高压釜表面处理对防腐涂层寿命的影响约占50%。因此,应严格按照高压釜表面防腐涂装规范的要求,不断探索和总结高压釜表面处理方法,主要包括以下四种方法:喷(掷)除铁锈。喷雾(投掷)除锈由大功率电机驱动,带动喷叶高速旋转,使钢砂、钢丸、线段、矿物质等磨料

  随着高压釜在化工行业中的应用日益广泛,高压釜的使用寿命已成为用户关心的重要问题。

  在影响高压釜使用寿命的主要因素中,其表面的耐蚀性是关键因素。经该研究机构验证,防腐涂层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工环境,高压釜表面处理对防腐涂层寿命的影响约占50%。

  因此,应严格按照高压釜表面防腐涂装规范的要求,不断探索和总结高压釜表面处理方法,主要包括以下四种方法:

  喷(掷)除铁锈。

  喷雾(投掷)除锈由大功率电机驱动,带动喷叶高速旋转,使钢砂、钢丸、线段、矿物质等磨料在反应釜的作用下喷洒(投掷)到离心力表面。它不仅能**去除铁锈、氧化物和污垢,而且在磨料剧烈冲击和摩擦的作用下,还能达到所需的均匀粗糙度。

  二是工具除锈。

  主要使用钢丝刷等工具对反应釜钢表面进行抛光,可去除氧化皮松动或翘曲、锈蚀、焊渣等。手动工具除锈可以达到Sa2级,电动工具除锈可以达到Sa3级,如果反应釜钢表面附着较强的氧化铁,工具除锈效果不理想,不能满足防腐施工要求锚纹深度。

  一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,反应釜防腐只用化学酸洗,能去除氧化皮、生锈、旧涂层,有时也可作为氧化皮再处理后使用。表面虽然可以达到一定的洁净度和粗糙度,但锚纹较浅,易污染环境。

  溶剂和乳化液用于清洗钢材表面,除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似有机物,但不能去除铁锈、氧化皮、焊剂等,只能作为防腐生产的辅助手段。

  以上四种方法是提高高压釜耐蚀性的常用方法,但不仅仅是这四种方法,也就是说,高压釜的表面耐蚀性处理技术将是多样化的。

  高压釜属于高压产品,应把安全防护放在首位,因此工作人员上岗前要进行严格培训,避免因操作不当而出现问题。

  停止快速冷却和快速加热,以防止釜体晶面过多导致温度应力裂纹。运行结束后,可以用水冷却(放热反应)或风冷。针阀管路密封,只需悄悄更换阀针,压紧盖,即可实现突出密封,停止过度用力使用,避免损坏密封面。反应结束后,先进行冷却,然后释放釜内的高压气体,使压力降至常压,然后对称均匀地松开螺栓。

  在拆盖过程中,应特别注意密封面的维护。每次操作结束时,应清除釜体和锅盖上的残留物,高压灭菌器上的所有密封面应始终清洁并坚持暗淡,不允许用硬物或粗糙的软物清洁,搅拌器应卸载并清洁。

  此外,在使用高压灭菌器的过程中,还应注意以下事项:

  在反应前检查高压灭菌器是否有裂缝。高压灭菌器压力表不应与其他气体压力表混合,以确保反应釜工作压力和温度在安全范围内。

  开启和关闭高压灭菌器时,密封面应清洁,关闭时压紧螺栓应对角固定;

  对于加热和产生气体的反应,注意不要变成封闭体系。对于爆炸性反应物,如过氧化物、叠氮化合物重氮化合物、无水高盐,使用时要小心。

  提高高压釜的耐腐蚀性是延长其使用寿命的途径之一。同时,还要注意上述其他事项,统筹兼顾,**大限度地延长高压灭菌器的使用寿命。

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