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高压反应釜 反应缓慢的潜在原因是什么

2019-06-15 08:34:40 来源:龙诚机械 作者:龙诚小编 点击:155次

高压反应釜 反应缓慢的潜在原因是什么 导语:属于特殊 设备,应放置在符合防爆要求的高压手术室中。高压反应釜 也属于精度 设备。密封圈采用锥形接触密封的形式,主螺栓拧紧,使其相互压紧,从而达到密封的目的。在其使用过程中经常出现的问题是反应速度慢,甚至反应停止。催化剂必须过滤掉,滤液可以补充新的催化剂继续反应。对于它的反应迟钝,我们来简单分析一下,供大家参考!中毒物质,不溶物,金属离子和焦油,不包括低分子杂质,异构体和溶剂残留物。雷尼镍 一般毒性较强,中毒主要针对 钯碳。毒物主要是 硫磷化物,包括含有硫

  属于特殊 设备,应放置在符合防爆要求的高压手术室中。高压反应釜 也属于精度 设备。密封圈采用锥形接触密封的形式,主螺栓拧紧,使其相互压紧,从而达到密封的目的。在其使用过程中经常出现的问题是反应速度慢,甚至反应停止。催化剂必须过滤掉,滤液可以补充新的催化剂继续反应。对于它的反应迟钝,我们来简单分析一下,供大家参考!

  中毒物质,不溶物,金属离子和焦油,不包括低分子杂质,异构体和溶剂残留物。雷尼镍 一般毒性较强,中毒主要针对 钯碳。毒物主要是 硫磷化物,包括含有硫和磷的各种形式的物质。引入毒物包括原料、溶剂、 反应釜 和气体等;不溶物 主要是无机物和聚合物等,主要沉积在催化剂表面,阻碍反应部位,减缓反应; 金属离子主要是重金属,铜离子、汞离子、铅离子和镉离子等,与催化剂反应,使反应减慢; 焦油的作用机理与 不溶物 类似,也可能在反应中产生,因此反应条件一般不会太高; 杂质因素很难被仪器分析,必须通过实验验证才能知道,这在催化加氢中很容易被忽略。

  2.混合类型

  主要是搅拌对底部催化剂的混合作用。由于氢在溶剂中的溶解度小,反应体系多为气态; 原料溶于溶剂,呈液态; 催化剂为固态。从微观的角度来看,反应发生在催化剂表面。良好的搅拌可以使气态氢和原料在催化剂表面快速通过并发生反应,同时将产物带走。在实验室小型试验中,经常使用磁力搅拌。由于用量小,磁力有 研磨催化剂 作用,一般反应快; 中试时,推式搅拌桨与以下压力反应系统混合,效果较好。雷尼镍 由于其重量较重,受搅拌效果影响的因素较大;钯碳 由于钯金属吸附在活性炭上,相对影响较小; 在工业生产中,规模较大,搅拌效果较差,而且反应一般优于中试。慢; 传统 锚氏 搅拌没有方向,两个方向都可以正常搅拌; 推动器有方向,正确的方向搅拌良好。

  该因素是优化催化加氢工艺时容易忽略的关键点,PH值 它通过影响催化剂的活性来影响反应速度。雷尼镍 在碱性条件下活性较高,在酸性条件下活性较差。通过补充胺可以提高反应液的碱度;钯碳 在酸性条件下活性较高,在碱性条件下活性较差。通过补充乙酸可以改善反应液的酸度。以上酸碱度不宜过高,不宜使用强酸强碱,应考虑 设备 的稳定性及对后处理的影响。

  以上就是反应速度慢的问题介绍,供大家参考!

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