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高温高压反应釜如何有效运行

2017-07-25 08:40:40 来源:龙诚机械 作者:龙诚小编 点击:58次

高温高压反应釜如何有效运行导语:高温高压反应釜广泛应用于化学,制药和其他行业,具有独特的产品优势,赢得客户的好评。随着产品的广泛应用,使用方法和故障应该关注许多客户,并汇集在一起。高温高压反应釜安装方法高温高压反应釜必须配备压力调节器,温度测量装置,仪表,减压阀,安全阀,润滑油系统,电气控制装置等根据工艺要求。安装完成后,水壶机身是否坚固且可靠,开口反应釜,连接管,密封,孔口等,并执行整体密封测试,整个系统没有运行,滴,下降,和泄漏。它应该安装在坚固,平的工作台,工作站由使用确定,设备应

  高温高压反应釜广泛应用于化学,制药和其他行业,具有独特的产品优势,赢得客户的好评。随着产品的广泛应用,使用方法和故障应该关注许多客户,并汇集在一起。

  高温高压反应釜安装方法

  高温高压反应釜必须配备压力调节器,温度测量装置,仪表,减压阀,安全阀,润滑油系统,电气控制装置等根据工艺要求。安装完成后,水壶机身是否坚固且可靠,开口反应釜,连接管,密封,孔口等,并执行整体密封测试,整个系统没有运行,滴,下降,和泄漏。

  它应该安装在坚固,平的工作台,工作站由使用确定,设备应在表前面(≥360厘米)留在桌子前部安装和后维护。在安装时,传动轴垂直于接地平面,并且没有垂直度(倾斜)不得大于设备的总高度的1/1000。

  高温高压反应釜预防措施

  1,高温高压反应釜上电减速器注入46#机油,打开电机屏蔽,手动旋转刀片检查是否有没有卡怠现象,混合桨没有刮水墙现象,清洁内部水壶,可以启动。空车运行30分钟,没有正常的噪音,振动,可以正式困惑。

  2,高温高压反应釜在指定位置使用并按照说明操作。

  3,识别主容器上刻的测试压力,使用压力和**大使用温度等条件,以便在其允许条件下使用。

  4.反应釜本身自备件,每种过程的安全阀接管,必须配备反应釜要求。

  高温高压反应釜的常见故障

  (1)故障现象:阀门和气泡发生泄漏。

  原因:阀门密封或密封。排除方法:您可以及时联系我们的Siki服务部门,更换维护阀门。

  (2)故障现象:密封表面发生泄漏。

  原因:螺纹松动;密封表面损坏。排除方法:重新接地螺钉的抛光表面;

  (3)故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转动,电机电流降低。

  原因:因为温度过高或冷却水循环不光滑,所以通过磁钢由于高温退磁或氢化反应而粉碎内磁钢,内部磁力膨胀。排除:您可以及时联系我们的Siki服务部门,更换内部磁力。

  (4)故障现象:磁耦合致动器中有无摩擦噪声。

  原因:由于内轴套筒在搅拌器中,轴承擦拭的间隙太大,内磁钢摆动,噪音太大。排除:联系供应商,零件更换,根据原始型号尺寸更换衬套或轴承。

  了解这可以有效地帮助产品。以上是小编的内容,根据经验的内容,如果你有不同的意见和建议,欢迎来电与我们沟通!

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