2020-04-30 15:38:40 来源:龙诚机械 作者:龙诚小编 点击:565次
导语:化工企业由于特殊的生产工艺和物料,伴随着高温、高压、易燃、腐蚀、毒性等操作条件。结合以上因素制定高速分散机安全操作规程,督促员工严格执行。主要内容包括:第一,开机前的准备工作:1.检查液压油位是否正常。如果油位较低,则将其添加到指定的油位。2.检查紧固件是否松动,密封件是否泄漏。3.打开主电机,检查混合方向是否与设备中规定的方向相同,是否有异常噪音和振动。4、上述检查工作确认无误后,方可正式投产。2.打开电脑。1.打开电源开关,启动上方打开按钮,将主轴提升
化工企业由于特殊的生产工艺和物料,伴随着高温、高压、易燃、腐蚀、毒性等操作条件。结合以上因素制定高速分散机安全操作规程,督促员工严格执行。主要内容包括:
第一,开机前的准备工作:
1.检查液压油位是否正常。如果油位较低,则将其添加到指定的油位。
2.检查紧固件是否松动,密封件是否泄漏。
3.打开主电机,检查混合方向是否与设备中规定的方向相同,是否有异常噪音和振动。
4、上述检查工作确认无误后,方可正式投产。
2.打开电脑。
1.打开电源开关,启动上方打开按钮,将主轴提升至高于筒体调度的高度,小心地将筒体推至下部分散板,按下下落按钮,将主轴调整至分配桶中心。分散板应与管子底部保持不少于15 cm的距离,对筒轮进行缓冲,并将其固定静电夹。
二.。启动主轴电机,将调速转轴设置为400-800rpm即可开始分散。
3.举起主轴上、下分散体时,请注意不要将分散板抬起至分散体表面,防止材料飞溅和浪费。
4.色漆和浆料分散后,按下分散停止按钮停止机器,并将调速器的旋转调整到“0”位置。
三、安全生产注意事项:
1.在高速分散机的生产过程中,紧贴机器的操作员应由另一人在箱子前看守,以防机器在紧急情况下立即停机。
2.严禁空轴(无料)操作,避免因主轴弯曲造成设备事故,慢启慢停。
3.在分散混合过程中,所有物品(如刷子、刮刀、料袋、抹布等)。严禁落入钢瓶或异物。请立即停下来拿出来。
4、分散操作过程中,举升搅拌主轴要注意不要接触到筒体底部,不要使设备靠近液面,以免物料飞溅或分散机损坏。
5、在分散操作过程中,请经常用手触摸电机壳体,观察其发热和异响。
设备停机时,应将主轴降至较低位置,防止碰撞和损坏高速分散机,以确保安全。
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